1月16日，廣汽豐田第三生產線在廣州南沙正式投產。廣汽豐田第三生產線占地面積約95萬平方米，初期年產能10萬臺，未來可根據市場需求快速擴充至20萬臺。屆時，廣汽豐田總產能將突破每年60萬臺。作為按照豐田全球NO.1生產水平建設的生產線，廣汽豐田第三生產線具有“集約、智能、卓越”特點，是一座集“卓越品質基因、會智能思考、賦能予人、環境友好”四大優勢于一體的豐田全球新一代模范工廠。
廣州市市長溫國輝，廣州市委常委、南沙開發區管委會主任、南沙區委書記蔡朝林，南沙區區長曾進澤，日本駐廣州總領事齋藤法雄，廣汽集團董事長曾慶洪，豐田汽車專務小林一弘，廣汽集團常務副總、廣汽豐田董事長吳松，廣汽豐田總經理魚住吉博，廣汽豐田執行副總經理李暉參加投產活動。
曾慶洪表示，廣汽豐田第三生產線的成功投產，打響了2018年廣汽集團重大項目建設的頭炮，是廣汽深化供給側改革、優化產業布局、強化轉型升級的有力舉措，將進一步推動廣汽持續健康快速發展。今后，廣汽集團將繼續加強與豐田汽車公司的合作、互融，助力廣汽豐田的發展、騰飛。
廣汽集團董事長曾慶洪致辭
早在2015年，廣汽豐田率先在行業內提出“構造改革”， 打磨出世界頂級的品質控制能力，生產線連續五年獲得豐田全球品質監察“零缺陷率”的最高評價。正式投產的廣汽豐田第三生產線，除了全面繼承廣汽豐田第一、第二生產線“構造改革”創新精髓，單位產值提升41%，更傳承了豐田體系內“零缺陷”基因，確保“匠品”生產。
同時，通過提升設備集約化、導入豐田最新技術等，廣汽豐田第三生產線實現真正的“智能思考”。投產初期，廣汽豐田第三生產線設備運行效率已達96%，焊裝車間自動化率達99%。并且使用的可伸縮生產線，可在極短時間內根據車型、產能變化進行靈活調整。此外，在全產業鏈領域應用互聯網+技術，實現全鏈智能化，有效提升對市場需求的響應速度。
國內首家采用2噸級搬運機器人，便于生產線靈活調整
秉承廣汽豐田“以人為本”企業方針，第三生產線具有獨特的“與人友好”優勢。它最大限度實現人才現地化，在制造準備階段，首次實現完全自主人才配備，實現賦能予人。此外，生產線全面打造無吊點環境，為員工營造活力、危險為“0”的工作環境。
生產線賦能予人，最大限度實現人才現地化
生產線全面打造無吊點環境，有效消除安全隱患
第三生產線高效運轉的同時確保了更好的綠色制造，是一條“與環境友好”的生產線。它除了實現VOC排放量、整體噪音強度、CO2 排放量降低，廢水100%循環再利用，還采用光伏發電每年為廠區提供1000萬度電，相當于總裝車間和檢查線一年的耗電量。未來，更將在廠區內建設符合地域環境特點的生態園，進一步實現與環境的協調可持續發展。
作為扎根南沙的現地企業，據了解，第三生產線正式投產，預計最高能為廣州市及南沙區貢獻近300億元新增工業產值，增加近50億元稅收，成為所在地的新經濟增長點。隨著國家“供給側結構性改革”持續深化，廣汽豐田第三生產線正式投產，將帶領南沙周邊相關配套企業群進一步升級，成為帶動南沙區汽車產業優化升級和地方經濟協調發展的重要支撐項目。
廣汽豐田第三生產線全景圖
廣汽豐田相關負責人表示：“我們將進一步深化'構造改革’，推動廣汽豐田供應鏈、銷售體系不斷提升，為汽車產業優化升級和地方經濟的協調發展做出應有的貢獻。”
