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1、項目概況

1.1本技術(shù)條件適用于充電設施建設中安裝于、公共停車場、商圈停車場、高校停車場、地下停車場等室內(nèi)或室外場所，為具有車載充電機的電動汽車或具有符合國標的直流快速充電口的車輛提供電能供給的交流充電樁或直流快速充電樁。

1.2它提出了該設備本體及附屬設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、安裝等方面的技術(shù)要求。

1.3 本設備技術(shù)條件提出的是最低限度的技術(shù)要求。

2、引用標準

下列文件中的條款通過本技術(shù)條件的引用而成為本技術(shù)條件的條款。

除本本文中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)和要求外，其余均應遵循最新版本的國家標準、電力行業(yè)標準，這是對設備的最低要求。引用標準如下表1：

表1：本技術(shù)條件遵循的主要技術(shù)標準及規(guī)定

3、技術(shù)指標

3.1 具備功能

u 直流充電樁具有與BMS自動通信進行自動充電（充滿為止）功能。

u 直流充電樁具有人機交互功能，設置觸摸屏，顯示信息包括以下內(nèi)容：

     1、充電機顯示的信息：充電電壓、充電電流、已充電時間、電能量計量信息、故障及報警信息；

     2、使用電阻式觸摸屏，顯示字符應清晰、完整，沒有缺損，不依靠環(huán)境光源,即可辨認。

u 直流充電樁具備輸出側(cè)漏電保護、輸出側(cè)過流保護以及短路、過壓、欠壓等保護功能，具備急停開關、阻燃等安全防護功能。同時，直流充電樁還具備充電接口的連接狀態(tài)判斷、控制導引等完善的安全保護控制邏輯，以確保充電樁安全可靠運行。

u 直流充電樁支持非接觸式的刷卡方式。

u 直流充電樁滿足技術(shù)先進、性能穩(wěn)定、可靠性高、符合環(huán)保和節(jié)能要求。

u 充電樁樁體上的圖案、標識和文字說明采用絲印的形式，且顏色不易褪色和脫落。

3.2 技術(shù)條件

n 基本環(huán)境條件：

運行環(huán)境溫度：設備在環(huán)境溫度不高于6 0℃，不低于–20℃能正常連續(xù)運行；相對濕度：5％～95％；海拔高度：≤2000m；

n 結(jié)構(gòu)要求：

1、直流充電樁殼體堅固；結(jié)構(gòu)上須防止手輕易觸及露電部分；所有連接牢固、防盜、防撞擊，內(nèi)部結(jié)構(gòu)布置合理，配件易拆卸，方便維修；殼體內(nèi)部的金屬零部件，采取防銹處理；充電樁外殼采用鋼板材料，板厚度不小于1.5mm。殼體表面做防腐蝕、防銹噴涂處理，涂層附著力的等級達到GB9286-1998標準中1級的要求；

2、樁體能承受GB 6587.4中第Ⅲ組要求的振動試驗和GB 6587.5中第Ⅱ組要求的沖擊試驗；

n 電源要求：

輸入電源：采用三相五線制 AC380V ±20%；

頻率：50 Hz ±1Hz。

額定輸出功率：15KW-300KW

輸出電壓：DC200V-DC750V

輸出電流：0-80A

穩(wěn)流精度：≤±0.5%

輸出電流誤差：≤±1%（≥30A 時）；≤0.3A（＜30A 時）； 

輸出電壓誤差：±0.5%

穩(wěn)壓精度：±0.5% 

效率：大于 94% 

功率因數(shù)：大于 0.99

總諧波因數(shù)：THD＜5% 

噪音：≤65dB

輔助電源：24V 8A

n IP 防護等級：

充電樁外殼防護性能為IP54；

1、三防(防潮濕，防霉變，防鹽霧)保護：直流充電樁內(nèi)印刷線路板、接插件等電路具有防潮濕、防霉變、防鹽霧處理

2、防銹(防氧化)保護：直流充電樁鐵質(zhì)外殼和暴露在外的鐵質(zhì)支架、零件采取雙層防銹措施，非鐵質(zhì)的金屬外殼具有防氧化保護膜或進行防氧化處理。

3、平均故障間隔時間（MTBF）MTBF 不小于 8760 h。

3.3 直流充電樁接口技術(shù)指標

l 接口要求：

充電樁連接方式符合GB/T20234.3-2011《電動汽車傳導充電用連接裝置第3部分：直流充電接口》充電模式4。

l 車輛連接器技術(shù)指標

1、防觸電保護保證操作人員在正常使用時不會觸及到車輛連接器的帶電部件。保證車輛連接器觸頭的任意導電部分不能接觸到電動汽車車輛插孔的外殼，保證電動汽車車輛插孔的任意導電部分不能接觸到車輛連接器的外殼。

2、車輛連接器壽命：空載時操作 10000 次。

3.4 安全防護

• 接地故障及短路檢測：開始充電前充電機進行短路及絕緣檢測，充電中，主電路及控制電路檢測到接地故障和短路故障，停止充電.
• 過電流保護：對輸出電流進行監(jiān)管，檢測過電流則輸入/輸出開關阻斷。
• 過電壓保護：對輸出電壓進行監(jiān)管，檢測過電壓則輸入/輸出開關阻斷。
• 通信異常檢測：通過控制器監(jiān)視與車輛的通信狀態(tài)，異常時斷開輸入/輸出開關。
• 車輛發(fā)出的停止指令：通過控制器來檢測，斷開輸出開關
• 其他異常監(jiān)測功能：

當異常發(fā)生時啟動保護機能如：充電電路異常，控制電路的異常，與車輛的控制定時和處理時間異常，充電單元通信異常等。

• 需具備第三方機構(gòu)頒發(fā)的 EMC 認證。
• 充電機在充電時不進行絕緣電阻監(jiān)測，防止與車輛端干涉。
• 緊急情況下充電機能在 200ms 內(nèi)斷開直流輸出接觸器，且輸出電壓在 1s 內(nèi)下降至 60V 以下：

a) 啟動急停開關；

b) 與電池管理系統(tǒng)通信故障；

c) 控制導引故障；

• 1、充電設備具備防雷設計，符合接地等安全要求，具備防漏電功能
• 2、充電機非電氣連接的各帶電回路之間、各獨立帶電回路與地(金屬外殼)之間 絕緣電阻不小于 10MΩ。
• 3、產(chǎn)品的各種開關、儀表，有相應的文字符號作為標志，并與接線圖上的文字符號一致； 相應位置上具有接線、接地及安全標志，要求字跡清晰易辨、不褪色、不脫落、布置均勻、便于觀察。

3.5 充電槍

一樁雙充，每根充電槍長度為5米(標配)/7.5米/10米。兩個充電槍的電流輸出會根據(jù)雙槍動態(tài)分配。

4、人機界面要求

直流充電樁人機界面設計圖示：

5、尺寸要求

6、安裝基礎圖

c） 合格證；

d） 電氣原理圖和接線圖；

e） 安裝使用說明書；

f） 隨機附件及備件清單。

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